1.結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
功能區(qū)域劃分：根據(jù)生產(chǎn)流程合理劃分不同的功能區(qū)域，如原料區(qū)、加工區(qū)、包裝區(qū)等，避免交叉污染。
設(shè)備布局：考慮設(shè)備的安裝、維護(hù)和人員操作便利性，預(yù)留足夠的空間，設(shè)備間保持適當(dāng)間距便于清潔和維修。
2.材料選擇
墻面：應(yīng)采用光滑、平整、耐腐蝕、易清潔的材料，如彩鋼板，其芯材需具備良好的保溫隔熱性能和防火性能，表面涂層要符合食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。
地面：選擇防滑、耐磨、耐酸堿、抗?jié)B透的材料，有效防止液體滲透到基層，避免微生物滋生。
天花板：采用輕質(zhì)、防火、防潮、易清潔的材料，安裝應(yīng)平整牢固，密封性能良好，防止灰塵和微生物從天花板縫隙進(jìn)入車間。
3.門窗設(shè)計(jì)
密閉性：門應(yīng)采用密閉性好的材質(zhì)，開啟方向有利于氣流組織和人員物料進(jìn)出，通常向壓力較高的區(qū)域開啟。窗戶應(yīng)盡量減少，采用雙層密封玻璃，并與墻面齊平，避免窗臺(tái)積塵。
防露措施：為防止室內(nèi)外溫差引起的結(jié)露，不同潔凈度房間的門窗應(yīng)密封。
4.食品廠房?jī)艋こ掏L(fēng)系統(tǒng)
過濾器設(shè)置：通風(fēng)系統(tǒng)的進(jìn)氣口應(yīng)設(shè)置初效、中效和高效過濾器，以去除空氣中的塵埃粒子、微生物等雜質(zhì)，過濾器應(yīng)定期更換和維護(hù)。
氣流組織：合理設(shè)計(jì)氣流組織形式，使車間內(nèi)空氣均勻分布，避免形成死角和渦流。在食品加工區(qū)域上方設(shè)置送風(fēng)口，將經(jīng)過處理的空氣均勻送入車間，在地面或側(cè)面設(shè)置回風(fēng)口，形成空氣循環(huán)。
5.照明與供水
照明：滿足生產(chǎn)操作和衛(wèi)生檢查的需要，不同區(qū)域的照度要求有所不同。一般加工區(qū)的照度不應(yīng)低于300勒克斯，檢驗(yàn)區(qū)的照度應(yīng)達(dá)到500勒克斯以上。選用密封性能好、不易積塵、便于清潔的照明燈具。
供水：水源應(yīng)符合國(guó)家飲用水標(biāo)準(zhǔn)，管道布置合理，避免積水和死角，排水系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)車間排水流量和水質(zhì)特點(diǎn)進(jìn)行設(shè)計(jì)，確保污水迅速排出。
6.消防設(shè)施
配備完善的消防設(shè)施，包括火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)和消火栓系統(tǒng)，確保在火災(zāi)發(fā)生時(shí)能夠及時(shí)探測(cè)并發(fā)出警報(bào)，提供足夠的消防用水。
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